MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | Negociable |
Okres dostawy: | 30 dni po wpłacie |
metoda płatności: | L / C, T / T |
Wydajność dostaw: | 500 ton miesięcznie |
Opis
Bęben parowy jest głównym interfejsem między wodą a parą.W elektrowni opalanej węglem woda zasilająca kocioł przepływa przez ekonomizer do walczaka, gdzie para oddziela się od wody zasilającej i jest odprowadzana do przegrzewacza. jakość pary.Oprzyrządowanie musi wytrzymywać wysokie temperatury i ciśnienia.
Szczegóły dotyczące oddzielania wody od pary
Pierwotna separacja pary i wody usuwa prawie całą parę z wody, dzięki czemu bardzo mało pary jest recyrkulowane z dna bębna w kierunku ogrzewanych rur przez króciec wylotowy (przewód opadowy).
Przy separacji wtórnej, para przepływa przez wtórny stopień separatorów lub elementów skrubera (zwykle blisko rozmieszczonych równoległych płyt falistych) w celu ostatecznego usunięcia kropli wody.Para jest następnie wypuszczana przez różne porty.
Certyfikat
Przedstawienie firmy
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 inżynierów
3. 600 kodowanych spawaczy
4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
6. System jakości ISO 9001: 2008
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. autoryzacja na podstawie ASME „S”, „U” i NB
Projekt i zdolność produkcyjna
1. Dwie automatyczne linie produkcyjne zwijarek
2. Gięcie na gorąco do minimalnego promienia gięcia 0,6D
3. Gięcie rur do ścian membranowych za pomocą poziomych i pionowych giętarek do paneli
4. Produkcja paneli dla kotłów elektrowni do 1000MW
5. Wykonanie separatorów cyklonowych kotłów CFB
6. Wykonanie nagłówka zgodnie z chińskimi standardami (GB), amerykańskimi (ASME) lub UE (EN)
7. Szeroka gama urządzeń do obróbki cieplnej obejmująca 10 pieców, oferujących normalizację i odpuszczanie
MOQ: | 1 zestaw |
Cena £: | Negociable |
Okres dostawy: | 30 dni po wpłacie |
metoda płatności: | L / C, T / T |
Wydajność dostaw: | 500 ton miesięcznie |
Opis
Bęben parowy jest głównym interfejsem między wodą a parą.W elektrowni opalanej węglem woda zasilająca kocioł przepływa przez ekonomizer do walczaka, gdzie para oddziela się od wody zasilającej i jest odprowadzana do przegrzewacza. jakość pary.Oprzyrządowanie musi wytrzymywać wysokie temperatury i ciśnienia.
Szczegóły dotyczące oddzielania wody od pary
Pierwotna separacja pary i wody usuwa prawie całą parę z wody, dzięki czemu bardzo mało pary jest recyrkulowane z dna bębna w kierunku ogrzewanych rur przez króciec wylotowy (przewód opadowy).
Przy separacji wtórnej, para przepływa przez wtórny stopień separatorów lub elementów skrubera (zwykle blisko rozmieszczonych równoległych płyt falistych) w celu ostatecznego usunięcia kropli wody.Para jest następnie wypuszczana przez różne porty.
Certyfikat
Przedstawienie firmy
Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.
1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
2. 150 inżynierów
3. 600 kodowanych spawaczy
4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)
5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów
6. System jakości ISO 9001: 2008
7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych
8. autoryzacja na podstawie ASME „S”, „U” i NB
Projekt i zdolność produkcyjna
1. Dwie automatyczne linie produkcyjne zwijarek
2. Gięcie na gorąco do minimalnego promienia gięcia 0,6D
3. Gięcie rur do ścian membranowych za pomocą poziomych i pionowych giętarek do paneli
4. Produkcja paneli dla kotłów elektrowni do 1000MW
5. Wykonanie separatorów cyklonowych kotłów CFB
6. Wykonanie nagłówka zgodnie z chińskimi standardami (GB), amerykańskimi (ASME) lub UE (EN)
7. Szeroka gama urządzeń do obróbki cieplnej obejmująca 10 pieców, oferujących normalizację i odpuszczanie