| MOQ: | 1 zestaw / 10 przycisków |
| Cena £: | negocjowalne |
| standardowe opakowanie: | Pakowanie zdatne do żeglugi |
| Okres dostawy: | 50 ~ 100 dni |
| metoda płatności: | L / C, T / T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 1500 ton / miesiąc |
Przegrzewacz i podgrzewacz ze stali nierdzewnej 100% obróbka w postaci roztworu stałego Odporność na wysoką temperaturę
Cewka przegrzewacza i podgrzewacza
Opis
| 1 | Temperatura pary w kotłach zależy od ciśnienia, ale w kontakcie z wodą nigdy nie przekracza temperatury wrzenia dla tego ciśnienia. |
| 2 | Nazywa się to temperaturą „pary nasyconej”.Dopóki ciśnienie i temperatura pozostają takie same, para nie będzie zawierała wody i jest określana jako „sucha para nasycona”. |
| 3 | Gdy jednak para przemieszcza się z kotła do silnika, pomimo izolacji rurociągów itp., Nastąpi spadek temperatury i natychmiast nastąpi kondensacja. |
| 4 | Kondensacja wystąpi również, gdy para zetknie się z chłodniejszymi ścianami cylindra, a ponieważ energia jest pobierana z pary w cylindrach podczas wykonywania pracy na tłoku, wystąpi dalszy spadek temperatury, co spowoduje dalszą kondensację. |
| 5 | Oprócz wynikającej z tego utraty wydajności, obecność nieściśliwej ciekłej wody w cylindrze jest potencjalnie katastrofalna. |
| 6 | Jeśli zostanie uwięziony między tłokiem a pokrywą cylindra, może to spowodować zerwanie końcówki. |
Zalety wady
|
Typ podwieszany 1. Solidne wsparcie konstrukcyjne 1. Zablokowanie przepływu przez skroploną parę 2. Wymaga powolnego ponownego uruchomienia, aby usunąć wodę gromadzącą się na dnie.obsługiwane z góry |
|
Typ odwrócony 1. Właściwe odprowadzanie skroplonej pary 1. Brak sztywności strukturalnej, szczególnie przy szybkim przepływie gazu. Wsparty od dołu |
|
Typ poziomy 1. Właściwy drenaż 2. Dobra sztywność konstrukcji. |
Nie widzą płomienia bezpośrednio, więc są głównie typu konwekcyjnego. Zwykle podparte w pionowych kanałach gazowych równoległych do głównego pieca.
Zaawansowana technologia
| 1 | HDB ma bogate doświadczenie w wykorzystywaniu pozostałego systemu analizy żywotności do przewidywania żywotności rur. |
| 2 | System mierzy tlenek i grubość ścianki rury podczas nieniszczącego testu na miejscu i jest używany do obliczenia pozostałego okresu użytkowania. |
| 3 | HDB opracowało technologię pomiaru tlenków w 1991 roku i jest obecnie stosowana jako standard na całym świecie. |
Detale
| 1 | Skład materiału | Stal węglowa, stal stopowa lub stal żaroodporna, pojemniki zbierające i inne materiały pomocnicze.Rury to niestandardowe typy specyfikacji. |
| 2 | Wzorzec projektowy | Układ pionowy lub poziomy. |
| 3 | Zalety | Piękny wygląd, rozmiar, dokładność, pierwszorzędna technologia gięcia i spawania, pierwszorzędny sprzęt do wykrywania. |
Funkcja produktu
1. Zadaniem przegrzewacza w elektrociepłowni jest usuwanie ostatnich śladów wilgoci (1 do 2%) z pary nasyconej wychodzącej z kotła i dostateczne podniesienie jej temperatury powyżej temperatury nasycenia.
2. Przegrzanie zwiększa ogólną sprawność całego cyklu, jak również zapobiega zbyt dużej kondensacji w ostatnich stopniach turbiny, co zapobiega erozji łopatek.
3. Ciepło gazów spalinowych z pieca jest wykorzystywane do usuwania wilgoci z pary i jej przegrzewania.
4. Super-grzejniki mają zwykle kilka obwodów rurowych połączonych równolegle z jednym lub większą liczbą kolanek powrotnych, połączonych między kolektorami.
Wyświetlacz produktu
![]()
| MOQ: | 1 zestaw / 10 przycisków |
| Cena £: | negocjowalne |
| standardowe opakowanie: | Pakowanie zdatne do żeglugi |
| Okres dostawy: | 50 ~ 100 dni |
| metoda płatności: | L / C, T / T, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 1500 ton / miesiąc |
Przegrzewacz i podgrzewacz ze stali nierdzewnej 100% obróbka w postaci roztworu stałego Odporność na wysoką temperaturę
Cewka przegrzewacza i podgrzewacza
Opis
| 1 | Temperatura pary w kotłach zależy od ciśnienia, ale w kontakcie z wodą nigdy nie przekracza temperatury wrzenia dla tego ciśnienia. |
| 2 | Nazywa się to temperaturą „pary nasyconej”.Dopóki ciśnienie i temperatura pozostają takie same, para nie będzie zawierała wody i jest określana jako „sucha para nasycona”. |
| 3 | Gdy jednak para przemieszcza się z kotła do silnika, pomimo izolacji rurociągów itp., Nastąpi spadek temperatury i natychmiast nastąpi kondensacja. |
| 4 | Kondensacja wystąpi również, gdy para zetknie się z chłodniejszymi ścianami cylindra, a ponieważ energia jest pobierana z pary w cylindrach podczas wykonywania pracy na tłoku, wystąpi dalszy spadek temperatury, co spowoduje dalszą kondensację. |
| 5 | Oprócz wynikającej z tego utraty wydajności, obecność nieściśliwej ciekłej wody w cylindrze jest potencjalnie katastrofalna. |
| 6 | Jeśli zostanie uwięziony między tłokiem a pokrywą cylindra, może to spowodować zerwanie końcówki. |
Zalety wady
|
Typ podwieszany 1. Solidne wsparcie konstrukcyjne 1. Zablokowanie przepływu przez skroploną parę 2. Wymaga powolnego ponownego uruchomienia, aby usunąć wodę gromadzącą się na dnie.obsługiwane z góry |
|
Typ odwrócony 1. Właściwe odprowadzanie skroplonej pary 1. Brak sztywności strukturalnej, szczególnie przy szybkim przepływie gazu. Wsparty od dołu |
|
Typ poziomy 1. Właściwy drenaż 2. Dobra sztywność konstrukcji. |
Nie widzą płomienia bezpośrednio, więc są głównie typu konwekcyjnego. Zwykle podparte w pionowych kanałach gazowych równoległych do głównego pieca.
Zaawansowana technologia
| 1 | HDB ma bogate doświadczenie w wykorzystywaniu pozostałego systemu analizy żywotności do przewidywania żywotności rur. |
| 2 | System mierzy tlenek i grubość ścianki rury podczas nieniszczącego testu na miejscu i jest używany do obliczenia pozostałego okresu użytkowania. |
| 3 | HDB opracowało technologię pomiaru tlenków w 1991 roku i jest obecnie stosowana jako standard na całym świecie. |
Detale
| 1 | Skład materiału | Stal węglowa, stal stopowa lub stal żaroodporna, pojemniki zbierające i inne materiały pomocnicze.Rury to niestandardowe typy specyfikacji. |
| 2 | Wzorzec projektowy | Układ pionowy lub poziomy. |
| 3 | Zalety | Piękny wygląd, rozmiar, dokładność, pierwszorzędna technologia gięcia i spawania, pierwszorzędny sprzęt do wykrywania. |
Funkcja produktu
1. Zadaniem przegrzewacza w elektrociepłowni jest usuwanie ostatnich śladów wilgoci (1 do 2%) z pary nasyconej wychodzącej z kotła i dostateczne podniesienie jej temperatury powyżej temperatury nasycenia.
2. Przegrzanie zwiększa ogólną sprawność całego cyklu, jak również zapobiega zbyt dużej kondensacji w ostatnich stopniach turbiny, co zapobiega erozji łopatek.
3. Ciepło gazów spalinowych z pieca jest wykorzystywane do usuwania wilgoci z pary i jej przegrzewania.
4. Super-grzejniki mają zwykle kilka obwodów rurowych połączonych równolegle z jednym lub większą liczbą kolanek powrotnych, połączonych między kolektorami.
Wyświetlacz produktu
![]()