Przegrzewacz kotła ze stali węglowej i podgrzewacz o różnej średnicy Złącze doczołowe

Przegrzewacze są jedną z najważniejszych części kotła poprawiających sprawność cieplną.

Przegrzewacz kotła ma na celu odzyskanie energii spalin z kotła, aby para z kotła mogła zostać podgrzana do suchej pary, co sprzyja poprawie sprawności cieplnej kotła, ale także sprzyja turbinie parowej w celu uniknięcia uderzenia wodnego.

Wysokotemperaturowy przegrzewacz promieniowy kotła parowego jest zwykle stosowany w kotle elektrowni wysokociśnieniowej. Wężownice przegrzewacza są używane w kotle do wytwarzania pary nasyconej.Cewki super nagrzewnicy są specjalnie stosowane w kotłach elektrowni.Produkujemy cewki Super nagrzewnicy w różnych gatunkach stali stopowej oraz w rurach ze stali nierdzewnej ze wspornikiem lub bez i głowicą zgodnie z rysunkiem klienta.

Zmiany warunków pracy kotła, takie jak poziom obciążenia, zmiana paliwa, zmiana warunków spalania itp., mają wpływ na temperaturę pary na wylocie z przegrzewacza, dlatego w kotłach elektrowni stosuje się regulację temperatury pary na wylocie z kotła, aby była stabilna przy określoną wartość. Powszechnie stosowane środki to:

(1) za pomocą strumienia wody lub reduktora temperatury typu powierzchniowego bezpośrednio dostosuj temperaturę pary;

(2) z palnikiem wahadłowym do zmiany temperatury dymu na wylocie z pieca;

(3) z regulacją pochłaniania ciepła przez przegrzewacz recyrkulacji dymu. Wraz ze wzrostem obciążenia kotła wzrasta wartość wzrostu temperatury pary wlotowej i wylotowej przegrzewacza przepływowego, podczas gdy wartość wzrostu temperatury przegrzewacza promieniującego maleje.

Ściana rury przegrzewaczaw częściach ciśnieniowych kotła w najwyższej temperaturze, dlatego należy używać wysokiej jakości stali niskowęglowej i różnych stali stopowych chromowo-molibdenowych, w części o najwyższej temperaturze czasami stosuje się również austenityczną stal nierdzewną chromowo-niklową.Podczas pracy kotła, jeśli temperatura rurociągu przekroczy dopuszczalną temperaturę wytrzymałości materiału, wytrzymałości zmęczeniowej lub utlenienia powierzchni, nastąpi pęknięcie rurociągu.

Zewnętrzna średnica rury wynosi na ogół 30 ~ 60 mm. Najpopularniejszym typem przegrzewacza jest rura serpentynowa. Ma stosunkowo gęsty zestaw rur, ułożony w temperaturze spalin 450 ~ 1000 ℃, przez erozję poprzeczną i wzdłużną gazów spalinowych. Gazy spalinowe przenoszą ciepło głównie do rury przez konwekcję, a część promieniowania pochłania ciepło. Przegrzewacz typu ekranowego składa się z wielu ekranów rurowych, umieszczonych w górnej części pieca lub wylotu, należy do promieniowania lub przegrzewacz półpromieniowy. Ten pierwszy pochłania promieniowanie cieplne płomienia pieca, podczas gdy drugi pochłania część ciepła konwekcyjnego. W kotle elektrowni powyżej 10 mpa, ogólnie stosuje się zarówno przegrzewacz ekranowy, jak i przegrzewacz rurowy w celu zwiększenia absorpcji ciepła Przegrzewacz ścienny zastosowany do wewnętrznej ściany pieca to przegrzewacz promieniujący, który jest rzadko używany. Przegrzewacz typu ściennego jest stosowany w kotle elektrowni o dużej pojemności do formowania ściany dachu pieca i przewodu konwekcyjnego, a materiał izolacyjny jest nakładana na zewnątrz w celu utworzenia lekkiej ściany pieca.

Różnice

Zasada

• Zasada działania przegrzewacza jest podobna do rur wytwarzających parę w kotle.

•Gorące gazy o wysokiej temperaturze omiatają rury przegrzewacza i podnoszą temperaturę pary, której wielkość zależy od temperatury gazu wylotowego opuszczającego przegrzewacz i prędkości gazu.

Aplikacja

Służy do podgrzewania pary nasyconej, temperatura pary może wynosić do 900 stopni C.

Ulepszenia wydajności przegrzewacza w celu zwiększenia wytwarzania energii

Prześlij nam wymagane dane techniczne, takie jak wydajność pary, ciśnienie, wymagana temperatura itp. Zaprojektujemy odpowiednio.