SA192M Standardowy prefabrykowany panel ścienny pieca kotłowego ASME

Standardowe ściany membranowe kotła ASME wykonane z SA192M do wymiany/konserwacji młyna Sugur

Wprowadzenie produktów

Panele wodne są główną powierzchnią grzewczą kotłów, złożoną z szeregu rzędów stalowych rurek, ułożonych wokół naroża kotła.Wewnątrz znajduje się przepływająca woda lub para, a na zewnątrz przyjmuje ciepło płomienia w piecu kotła, głównie pochłaniając ciepło promieniowania produktów spalania w wysokiej temperaturze w piecu.Płyn roboczy unosi się w nim i odparowuje pod wpływem ciepła.

Projektując ścianę wodną, ​​nie chodziło o jej podgrzewanie, ale o schłodzenie paleniska tak, aby nie uległa uszkodzeniu przez wysoką temperaturę. Następnie, ze względu na dobrą funkcję wymiany ciepła, stopniowo zamieniając bęben parowy na główne części grzewcze do kotłów.Są to wyparna powierzchnia grzewcza składająca się z wielu równoległych rurek ułożonych na wewnętrznej ścianie paleniska kotła.Ich funkcją jest pochłanianie promieniowania cieplnego przez ogień o wysokiej temperaturze lub spaliny gazowe w piecu i wytwarzanie pary lub gorącej wody wewnątrz rur, a także obniżanie temperatury ścianki pieca w celu jej ochrony.W kotłach dużej mocy temperatura płomienia w palenisku jest bardzo wysoka, a intensywność promieniowania cieplnego bardzo wysoka.40-50% jeszcze więcej ciepła jest pochłaniane przez ścianę wodną. Z wyjątkiem kotłów o małej mocy, główną powierzchnią grzewczą wyparną dla obecnych kotłów wodnorurkowych jest ściana wodna.

Jeśli w zależności od typu konstrukcji, ściany wodne można podzielić na typy: typu gołej rury, typu membranowego i typu nakłuwanego.

Najczęściej stosowanym typem membrany jest membrana.

Ściana wodna membranowa jest hermetyczną konstrukcją składającą się z rur i lameli. Zaletą jest mniejszy wyciek powietrza w piecu;może zastosować ścianę do układania rur, mniejsze obciążenie konstrukcji stalowej i niższy koszt kotła;łatwa w użyciu konstrukcja zawieszenia i poprawa systemu rozszerzalności cieplnej, odpowiednia do zmechanizowanej produkcji na dużą skalę, wysoka szybkość montażu, niska pojemność akumulacji ciepła oraz skrócenie czasu rozruchu i wyłączenia.Wadą jest to, że proces produkcyjny jest złożony.Wodna ściana membranowa jest często stosowana w kotłach o dużej pojemności, wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych.

Zgodnie z innym procesem produkcyjnym, ścianę wodną membrany można podzielić na trzy typy (patrz rys. 1):1.walcowane rury płetwowe są spawane w rzędach, przy mniejszym obciążeniu spawalniczym, ale rury płetwowe są drogie.2. goła rura i płetwa (stal płaska) są spawane w rzędach, co ma niski koszt materiału i może z łatwością spełniać wymagania różnych skoków, ale płaska stal wymaga wysokiej precyzji i sprzętu wykończeniowego. Rurki są formowane przez wypełnienie drutu spawalniczego, najczęściej używanego do małego skoku między rurkami.Odstęp między rurami ściany wodnej membrany jest związany z takimi czynnikami, jak ciśnienie kotła i obciążenie cieplne pieca, zwykle s/d wynosi 1,2-1,5.

Specyfikacja

Powyższe zdjęcia to ściany membranowe dla jednego projektu w Pakistanie ze szczegółami specyfikacji poniżej: