Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | HD Boiler |
Orzecznictwo: | ISO9001, SGS, ASME, EN |
Numer modelu: | Kocioł ekonomizera |
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
---|---|
Szczegóły pakowania: | Opakowanie godne morza dla modułu ekonomizera kotła |
Czas dostawy: | 80 DNI |
Zasady płatności: | L / C, T / T |
Materiał: | Stal węglowa lub stal nierdzewna | Podanie: | kocioł elektrowni, odzysk ciepła, przemysł |
---|---|---|---|
Paliwa: | Węgiel | Nazwa produktu: | Ekonomizer pieca |
High Light: | Ekonomizer kotła ze stali węglowej,ekonomizer kotła z kolektorem,ekonomizer kotła węglowego |
Moduł ekonomizera ze stali węglowej / stali nierdzewnej z głowicą kolektora do kotłów opalanych węglem
Podsumowanie
Istnieją trzy etapy od wody zasilającej w kotle podgrzanej do pary przegrzanej: wstępne podgrzewanie wody zasilającej, odparowanie i przegrzanie.Trzy etapy są wykończone na trzech różnych powierzchniach grzewczych.Obieg pary i wody kotła składa się z trzech różnych powierzchni grzewczych oraz ich rur łączących.Jednym z nich są ekonomizery kotłów i właściwe jest wyposażenie do podgrzewania wody zasilającej.Tym samym jest to powierzchnia grzewcza o najniższej temperaturze płynu roboczego kotła w obiegu parowo-wodnym kotła.Płynem roboczym przepływającym przez to urządzenie jest woda jednofazowa (niewrzący ekonomizer).
Funkcje
Podstawą stosowania ekonomizerów jest ogrzewanie wody zasilającej za pomocą ciepła odprowadzanego ze spalin, aby obniżyć temperaturę spalin i zwiększyć wydajność kotła, oszczędzając zużycie paliwa, tak nazywa się ekonomizer.W przypadku stosowania ekonomizerów kotła woda zasilająca jest tu już podgrzewana przed wejściem na powierzchnię grzewczą wyparną, dzięki czemu ciepło jest odprowadzane na powierzchni grzewczej wyparnej, jak również na powierzchni grzewczej.Ekonomizery kotłów są umieszczone w przeciwprądzie.Średnia temperatura płynu roboczego jest niższa niż temperatura wody nasyconej i należy zastosować obowiązkowy przepływ, aby stworzyć warunki do zastosowania rur cienkościennych i rur o małej średnicy.Cała konstrukcja jest również bardzo szczelna.Zatem różnica temperatur wymiany ciepła i współczynnik przenikania ciepła są wyższe niż w przypadku wiązki rur konwekcyjno-parowych, która ma ten sam zakres temperatur dymu.Ekonomizery kotłów zastępujące wiązki rur wyparnych konwekcyjnych mogą znacznie zmniejszyć zużycie metalu.Co więcej, podgrzana woda zasilająca dociera do walczaka, w ten sposób może zmniejszyć różnicę temperatur między wodą a ścianą walczaka, a ostatecznie zmniejszyć naprężenie termiczne walczaka.Z powyższych powodów obecnie ekonomizery są kluczowymi częściami kotłów.Możemy więc podsumować funkcje ekonomizerów jak poniżej:
1. oszczędność paliwa: ekonomizery są umieszczone w tylnej części kotłów.W ten sposób można obniżyć temperaturę dymu i gazów, a tym samym oszczędzić paliwo.
2. polepszyć warunki pracy bębnów parowych: ze względu na ekonomizery temperatura wody zasilającej wzrasta na wejściu do walczaka.Zmniejsza różnicę temperatur pomiędzy wodą zasilającą a ścianą walczaka oraz naprężenia termiczne walczaka, dzięki czemu poprawia warunki pracy walczaków i zwiększa ich żywotność.
3. obniżenie kosztów produkcji kotła: woda zasilająca jest podgrzewana w ekonomizerach kotła.Zastosowanie części zamiennych do niskich temperatur jako ekonomizerów kotłów w celu zastąpienia niektórych drogich paneli ściennych do wody o wysokiej temperaturze zmniejsza koszty produkcji kotłów.
Zasada działania
Ekonomizer kotła to rodzaj wymiennika ciepła do podgrzewania wody zasilającej za pomocą ciepła spalin.Gazy spalinowe wychodzące z rury na zewnątrz są płukane w górę iw dół z przepływem krzyżowym wiązki rur, przekazując ciepło do ściany rury.Woda przepływa od dołu do góry i odprowadza ciepło ze ściany rury, a jej temperatura rośnie.W ten sposób nie tylko przeciwprądowe przenoszenie ciepła zmniejsza zużycie metalu, ale jest również dobre dla przepływu i odprowadzania wody / pary, a także zmniejsza korozję.Co więcej, w ten sposób dobrze sprawdza się przy odkurzaniu.
Specyfikacje
Opis | Ekonomizer kotła |
Materiał | Stal stopowa, stal węglowa, SA210C, SA213T22 itp. |
Norma materiałowa | ASTM, EN lub ISO itp. |
Wymiar | Dostosowywanie |
Waga |
Min: 10 ton Max .: 1000 ton |
Proces wytapiania: | EF + LF + VD |
Proces | Materiał → Wlewek → Walcowanie na gorąco / na zimno → Obróbka cieplna (Normalizacja + odpuszczanie) → Kontrola → Obróbka zgrubna → UT → 2. Obróbka cieplna → Obróbka wykańczająca → Kontrola |
Standard UT | ASTM A388 lub EN10228 itp |
Kontrola jakości
1. Test udarności i raport z obliczeń wytrzymałości z informacjami o zastosowanych materiałach.
2. Raport 100% NDT (nieniszczącej kontroli) blachy stalowej, rury i elektrody
3. Protokół z badań rentgenowskich, promieni γ i penetracji cieczy (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo
Osoba kontaktowa: Miss. Sandy Chen
Faks: 86- 512-58774453
Adres: Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny
Adres fabryczne:Adres: N0.1, Dongli Road, Donglai, Zhangjiagang City, prowincja Jiangsu, Chiny