Elektrociepłownia Rurowy podgrzewacz powietrza z rekuperacją Wstępne ogrzewanie

Elektrownia cieplna Rurowy podgrzewacz powietrza z rekuperacją Wstępne ogrzewanie

Przedstawienie firmy

Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię;przemysłowy;marnować ciepło;spalanie odpadów;biomasa;organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe.W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.

Wprowadzenie

Podgrzewacz powietrza (APH) to ogólny termin opisujący każde urządzenie zaprojektowane do podgrzewania powietrza przed innym procesem (na przykład spalaniem w kotle), którego głównym celem jest zwiększenie wydajności cieplnej procesu.Mogą być używane samodzielnie lub w celu zastąpienia rekuperacyjnego systemu grzewczego lub wymiany wężownicy parowej.
W szczególności w artykule opisano podgrzewacze powietrza do spalania stosowane w dużych kotłach elektrociepłowni wytwarzających energię elektryczną np. Z paliw kopalnych, biomasy lub odpadów.

Cel podgrzewaczy

Zadaniem podgrzewacza powietrza jest odzyskiwanie ciepła ze spalin kotła, co zwiększa sprawność cieplną kotła poprzez zmniejszenie strat ciepła użytkowego w spalinach.W konsekwencji spaliny są również odprowadzane do komina (lub komina) o niższej temperaturze, co pozwala na uproszczenie konstrukcji systemu transportowego i komina spalinowego.Umożliwia również kontrolę temperatury gazów opuszczających komin (np. W celu spełnienia przepisów dotyczących emisji).

Specyfikacje

Zalety stosowania nagrzewnicy powietrza

Odzysk ciepła odpadowego ze spalin i ogrzewanie powietrza potrzebnego do kotła W nagrzewnicy powietrza daje następujące korzyści.
a) Zwiększona wydajność kotła.
b) Bardziej stabilne spalanie w piecu.
c) Spalanie intensyfikuje się za pomocą gorącego powietrza.
d) Niższe gatunki węgla można efektywnie spalać gorącym powietrzem.
e) Zastosowanie gorącego powietrza poprawia szybkość wymiany ciepła, a zatem wymagana będzie mniejsza powierzchnia wymiany ciepła.
f) Spalanie jest zakończone przy znikomej ilości węgla w popiele.
g) Możliwe są szybsze zmiany obciążenia.
h) Węgiel można skutecznie suszyć w celu łatwego sproszkowania i spalania.

Kontrola jakości

1. Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych

2. 150 inżynierów

3. 400 kodowanych spawaczy

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów

6. System jakości ISO 9001: 2008

7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB

Informacje kontaktowe

Osoba kontaktowa: panna Becky Lu

Telefon służbowy: + 86-15851633072
WHATSAPP: + 86-15851633072
Skype: Becky HD Boiler
E-mail: hdb2@boilerfabrication.cn