Stalowa rura żebrowa kotła na gorącą wodę, wysokowydajna spiralna rura żebrowana

Rury żebrowane spiralnie są szeroko stosowane w odzysku ciepła z ekonomizera kotła, podgrzewacza powietrza i kotła odzysknicowego, a także urządzeń wymiany ciepła w przemyśle chemicznym, zbiornikach ciśnieniowych i innych dziedzinach.Wydajność jednostek stosowanych w kotłach również wzrosła z małych do dużych, a ich zastosowanie rośnie z dnia na dzień.Obecnie wielu profesjonalnych producentów w Chinach może produkować zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości, lutowane spiralnie rury żebrowane, a sprzęt produkcyjny i technologia rur żebrowanych zostały opracowane, zaprojektowane i wyprodukowane z importu, trawienia i absorpcji do samorozwoju.Jakość osiągnęła wymagania zaawansowanych norm zagranicznych.

Zalety stosowania rur żebrowanych:

1. Powierzchnia wymiany ciepła jest zwiększona w efektywnej przestrzeni, aby poprawić efekt wymiany ciepła.

2. Zmniejszenie zajmowanej przestrzeni powierzchni wymiany ciepła i zmniejszenie jej objętości, szczególnie w przypadku kotłów szybko ładujących.

3. Zmniejsz koszty sprzętu i popraw bezpieczeństwo sprzętu.

4. Dzięki zmniejszeniu spadku ciśnienia po stronie wody zmniejszają się koszty eksploatacji.

5. Zwiększa się sztywność rur żebrowanych i poprawia się ich odporność na wstrząsy sejsmiczne.

Zalety technicznerury żeber kotłowej

Obecnie rury stalowe żebrowane spiralnie to głównie rury stalowe nawojowe, spawane z wysoką częstotliwością i lutowane spiralnie żebrowane.Stalowe rury ze spiralnymi żebrami międzygalnymi stały się produktem odnawiania powyższych trzech rodzajów spiralnie żebrowanych rur stalowych ze względu na ich długą żywotność, stabilną wydajność wymiany ciepła i oczywisty każdy efekt oszczędności.Ich zalety ukazane są w następujących aspektach:

1. Długa żywotność, ponad 3 razy dłuższa niż w przypadku nawijania spawanych stalowych rur żebrowanych.

2. Cięcie łukowe nasady i rurki płetwy oraz gładka powierzchnia płetw całkowicie eliminują zjawisko gromadzenia się popiołu, zatykania się popiołu i żużlowania innych form rurek płetw w wyniku nierównomiernego fałdowania się nasady płetwy.

3. Technologia walcowania na gorąco ma na celu poprawę gęstości, granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie i odporności na zużycie konstrukcji metalowej.

4. Ponieważ płetwa i rura są integralne i rozmieszczone w spiralnym pasie, nośność integralnych spiralnych rur żebrowanych jest ponad 3 razy większa niż w przypadku bezszwowej rury stalowej o tej samej grubości i średnicy wewnętrznej.

5. Odporność na zużycie, która rozwiązuje problem znacznego zużycia konwekcyjnej powierzchni grzewczej kotła węglowego na skutek dużej prędkości wiatru i dużej koncentracji popiołu (zwłaszcza kotły z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym).

6. Integralna konstrukcja rurki płetwowej całkowicie eliminuje kontaktowy opór cieplny, którego nie są w stanie pokonać inne struktury rurki płetwowej.Dodatkowo przekrój wzdłużny żebra ma budowę trapezową, dzięki czemu w największym stopniu poprawia się sprawność wymiany ciepła.

7. Przyjęto rozszerzoną wymianę ciepła powierzchni integralnego żebra spiralnego.W tych samych warunkach pracy współczynnik przenikania ciepła wiązki rur jest 3,5-5,5 razy większy niż w przypadku bezszwowej rury stalowej o tej samej grubości i średnicy wewnętrznej oraz dwukrotnie większy niż w przypadku spawanej rury stalowej z żebrami spiralnymi o tej samej specyfikacji.

8. Płetwy i rurki są integralną strukturą, dzięki czemu mogą być używane w wysokich temperaturach i trudnych warunkach.Nie będzie niestabilnej wydajności wymiany ciepła spowodowanej rozluźnieniem i zrzuceniem żeber w innych formach żebrowanych rur stalowych.

Rozwój i zastosowanie

Rozwój i zastosowanie ekonomizera z rurami żebrowanymi spiralnie rozpoczęto w Chinach w latach 80-tych.Zaprojektowany i wyprodukowany we własnym zakresie ekonomizer spiralnie użebrowany pojawił się w domowych kotłach.W latach 90. autor wymienił konwencjonalny ekonomizer z rurami żebrowanymi spiralnie, powszechnie stosowany w importowanym kotle Mitsubishi 350 MW 1160T/H z obiegiem podkrytycznym, na ekonomizer z rurami żebrowanymi spiralnie o unikalnym układzie żeber.W ostatnich latach importowany kocioł węglowy 900MS Ultra krytyczny wykorzystuje również ekonomizer z rurami spiralnymi i został oddany do użytku.Chociaż przemysł produkcji kotłów produkuje ekonomizery z rurami żebrowanymi spiralnie dla zagranicy, pozostaje w tyle w zastosowaniu kotłów krajowych.

Ten nowo opracowany ekonomizer z rurami żebrowanymi spiralnie został zastosowany w elektrowniach węglowych i elektrowniach publicznych w północno-zachodniej, środkowej, południowej, wschodniej, Szanghaju itp. Minimalna wydajność kotła wynosi 220 t/h przy parametr wysokiego ciśnienia i maksymalnej wydajności kotła to 1160t/h w stanie podkrytycznym.Spalane rodzaje węgla to: węgiel kamienny, antracyt, mieszanka węgla kamiennego i chudego, mieszanka węgla kamiennego i gazu wielkopiecowego oraz węgiel kamienny podrzędny o zawartości popiołu 56%-59%.

 
Kontrola jakości
 
1. Raport z testu udarności i obliczeń wytrzymałościowych z informacjami o zastosowanych materiałach.
2. 100% raport NDT (kontrola nieniszcząca) blachy stalowej, rury i elektrody
3. Raport z badań rentgenowskich, γ i penetracyjnych (spoina spawalnicza): w celu zapewnienia jakości całego kotła
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnij standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo