Przegrzewacz węgla / stali nierdzewnej w kotle do kotłów CFB opalanych naturalnym węglem

Dla kotła elektrowni jest to kluczowy sposób na zwiększenie ekonomiki cieplnej elektrociepłowni poprzez poprawę parametrów pary przegrzanej.Wzrost parametrów pary przegrzanej ograniczają materiały metalowe.Konstrukcja przegrzewaczy musi zapewniać, aby temperatura zewnętrznej ścianki rur powierzchni grzewczych była niższa od dopuszczalnej temperatury odporności na utlenianie stali, a tymczasem zadbać o jej wytrzymałość mechaniczną.wraz z rozwojem materiałów metalowych stosowanych w kotłach, kotły stacyjne pwoer w naszym kraju już generalnie stosują parametry wysokiego ciśnienia, wysokiej temperatury (9,8 MPa, 540 stopni) i nadciśnienia (13,7 MPa, 540 i 555 stopni), a także rozwinęły się ciśnienie podkrytyczne parametry (16,7 MPa, 540 i 555 stopni).Obecnie wiele kotłów stosuje parametry ciśnienia nadkrytycznego (24,5 MPa, 540-570 stopni), a nawet bardzo niewiele kotłów stosuje wyższe parametry ciśnienia i temperatury.

Detale

• Przegrzanie zwiększa ogólną sprawność, jak również zapobiega zbyt dużej kondensacji w ostatnich stopniach turbiny, co zapobiega erozji łopatek.

• Ciepło gazów spalinowych z pieca jest wykorzystywane do usuwania wilgoci z pary i jej przegrzewania.

• Super-grzejniki mają zwykle kilka obwodów rurowych połączonych równolegle z jednym lub większą liczbą kolanek powrotnych, połączonych między kolektorami.

• Ciepło z gorących gazów do pary w podgrzewaczu pomocniczym jest przekazywane w wysokich temperaturach.

• Dlatego część pierwotna przegrzewacza jest umieszczona w przeciwprądzie, a sekcja wtórna w przepływie równoległym, aby zmniejszyć naprężenie temperaturowe ściany rury.

Funkcje i charakterystyka

funkcje przegrzewaczy i przegrzewaczy:

Przegrzewacze i dogrzewacze są ważnymi częściami powierzchni grzewczych, używanymi do podwyższania temperatury pary, mającej na celu poprawę entalpii pary i dalsze zwiększenie sprawności cyrkulacji cieplnej w elektrowni.

Przegrzewacze pracują w celu podgrzania pary nasyconej do pary przegrzanej o określonej temperaturze.Gdy zmieniają się obciążenia kotła lub inne warunki pracy, należy upewnić się, że temperatura przegrzanej pary jest normalna i mieści się w dopuszczalnym zakresie wahań temperatury.

Z obiegu cieplnego w elektrowni wynika, że ​​pierwotne parametry ciśnienia i temperatury są wyższe, sprawność cieplna cyrkulacji jest lepsza lub zbyt duża wilgotność pary tylnej turbiny parowej wpływa na jej bezpieczeństwo.Podczas gdy temperatura pary superheer jest ograniczona materiałami metalowymi, obecnie, ze względu na ograniczenie materiałów metalowych, temperatura przegrzania dla większości kotłów elektrowni nadal mieści się w zakresie 540-555 stopni i aby uniknąć zawilgocenia łopatki turbiny parowej. tył za duży, dlatego zastosowano środkowy system dogrzewania.

Zadaniem nagrzewnic jest podgrzewanie wylotu cylindra wysokociśnieniowego turbiny parowej do temperatury przegrzania, która jest zbliżona lub równa temperaturze przegrzanej, a następnie przesyłanie ich do cylindra średniego ciśnienia i niskiego ciśnienia w celu rozprężenia i pracy w celu zwiększenia suchości blasku turbiny parowej. tylny.Zwykle ciśnienie pary przegrzanej stanowi jedną piątą ciśnienia pary przegrzanej.Zastosowanie systemu dogrzewania może zwiększyć sprawność cieplną elektrowni o 4-5%.

Do tej pory w naszym kraju jednostki o mocy powyżej 125mW stosują jednorazowy środkowy system dogrzewania.Podwójne dogrzewanie może ponownie zwiększyć sprawność cieplną cyrkulacji o 2%, ale system jest bardzo skomplikowany, nie jest stosowany w jednostkach krajowych, ale jest powszechny w przypadku dużych kotłów za granicą.

Podanie

używać do ogrzewania pary nasyconej, temperatura pary może wynosić do 900 stopni C.

Zwiększenie wydajności przegrzewacza w celu zwiększenia wytwarzania energii

Prześlij nam wymagane dane techniczne, takie jak wydajność pary, ciśnienie, wymagana temperatura itp. Zaprojektujemy odpowiednio.

Różnice