Wysokowydajny kocioł CFB ze stali nierdzewnej o niskim / średnim / wysokim ciśnieniu

Wysokowydajny, energooszczędny kocioł CFB ze stali nierdzewnej dla przemysłu

Wprowadzenie produktów

• Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym wykorzystuje technologię czystego spalania węgla o najwyższym stopniu uprzemysłowienia.
• Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym przyjmuje spalanie fluidalne, główna konstrukcja obejmuje komorę spalania (w tym obszar fazy gęstej i obszar fazy rozrzedzonej) oraz piec cyrkulacyjny (w tym wysokotemperaturowy separator gaz-ciało stałe i układ materiału powrotnego).
• Dzięki technologii spalania w łożu fluidalnym z bąbelkami jest jedną z największych różnic między wysoką prędkością obrotową, wzmocnionym spalaniem i odsiarczaniem, heterogeniczny proces reakcji, taki jak pojemność kotła może zostać rozszerzony na energetykę, może zaakceptować dużą pojemność (600 mw lub więcej), cyrkulujący fluidyzacyjny kocioł pokładowy bardzo dobrze radził sobie z rozwiązaniem podstawowego problemu, takiego jak termodynamika, mechanika, materiałoznawstwo i problemy inżynierskie, takie jak inflacja, zużycie i przegrzanie, stają się trudne do spalania paliw stałych (takich jak skały płonne, łupki, odpady komunalne, szlam i inne odpady) utylizacja energii dzięki zaawansowanej technologii.

Budowa

Kocioł z pojedynczym bębnem, naturalną cyrkulacją, zwykle podzielony na przód i koniec dwóch wałów.
Pionowy trzon z przodu jest całkowitą konstrukcją zawieszenia, która składa się z otaczającej ściany wodnej typu membranowego.
Od dołu do góry jest to główna komora powietrza, obszar gęstej fazy i obszar rzadkich faz, a przewód spalinowy to przegrzewacz wysokotemperaturowy, przegrzewacz niskotemperaturowy, ekonomizer i podgrzewacz powietrza od góry do dołu.
Pionowe wały na końcu są podtrzymywane przez pionowy separator cyklonowy.Dolna część separatora jest połączona z urządzeniem powrotnym i chłodnicą popiołu.
Komora spalania i separator wyposażone są wewnątrz w wykładzinę przeciwzużyciową, przedni pionowy szyb z rurową ścianą paleniska, zewnętrzną metalową płytę, tylny pionowy szyb z lekką ścianą paleniska, przez osiem stalowych kolumn, które przenoszą cały ciężar kotła.
Kocioł przyjmuje zapłon pod łożem (olej lub gaz), spalanie frakcyjne, stosunek powietrza pierwotnego 50-60%, cykl popiołu lotnego dla niskiej szybkości, oddzielanie popiołu i żużla w średniej temperaturze za pomocą suchego, odpowiednio ze ślimaka chłodzonego wodą maszyna do żużla, schładzacz popiołu i odpylacz z pojemnika na kurz.
Komora paleniska jest kluczem do zapewnienia pełnego spalania paliwa.Złoże turbulentne jest przystosowane tak, aby prędkość fluidyzacji wynosiła 3,5-4,5 m / s.Projektowany jest odpowiedni przekrój paleniska.

Parametr techniczny

profil firmy

1. powierzchnia produkcyjna 400.000 metrów kwadratowych

2.600 kodowanych spawaczy

3.150 inżynierów

4. 60 licencjonowanych inspektorów (instruktorzy NDT poziomu III)

5. System jakości ISO 9001: 2008

6.Licencje klasy A na projektowanie i produkcję kotłów

7. Certyfikat ASME dla kotłów energetycznych

8. Autoryzacja pieczęci ASME „S”, „U” i NB

Założona w 1985 roku firma Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (działająca pod nazwą HD Boiler) produkuje elektrownię; przemysłowy; marnować ciepło; spalanie odpadów; biomasa; organiczne nośniki ciepła i elektryczne kotły parowe. W połączeniu z szeroką gamą powierzchni grzewczych, HD Boiler wprowadza na rynek unikalną usługę obejmującą projektowanie kotłów, produkcję, instalację, konserwację i wymianę części ciśnieniowych kotła.