Energooszczędny kocioł spalania z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym dla elektrowni / przemysłu

Przyjazny dla środowiska kocioł parowy CFB do oszczędzania energii w zakładach energetycznych / przemysłowych

Opis produktu

Kocioł z obiegowym złożem fluidalnym przyjmuje spalanie fluidalne, a jego główna konstrukcja obejmuje komorę spalania (w tym obszar fazy gęstej i obszar fazy rozrzedzonej) oraz piec recyklingowy (w tym wysokotemperaturowy separator gaz-ciało stałe i układ doładowania).Kocioł cyrkulacyjny ze złożem fluidalnym WYKORZYSTUJE czystą technologię spalania węgla o najwyższym stopniu uprzemysłowienia.Kocioł z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym został opracowany na podstawie kotła ze złożem pęcherzykowym, ale istnieje duża różnica. Kocioł ze złożem fluidalnym z wczesnym obiegiem charakteryzuje się wysokim współczynnikiem fluidyzacji, dlatego jest nazywany kotłem ze złożem fluidalnym z szybkim obiegiem. ma również zastosowanie do kotłów ze złożem fluidalnym cyrkulacyjnym. od dawna badano podstawową teorię bąbelkowania i złóż szybkich i ukształtowała się pewna teoria. aby zrozumieć zasadę cyrkulacyjnego złoża fluidalnego, konieczne jest zrozumienie teorii łoża bulgoczącego i łoża rwącego oraz charakterystyka dynamiczna, spalania i przenoszenia ciepła materiałów od bulgotania przez złoże turbulentne do gwałtownego.

Parametr

Korzyść

1. pomocniczy ekonomizer paliwa;

Struktura molekularna węglowodorów przez przetwarzanie ekonomizera paliwa, zmiana, zwiększenie odległości między cząsteczkami, wzrost liczby małej lepkości paliwa cząsteczkowego zmniejszyła się, wynik oleju opałowego przed spaleniem rozpylania, rafinowany, aby znacznie się poprawić, rozpylić do Wewnętrzna komora spalania jest całkowicie w warunkach niskiego spalania tlenu, więc objętość nadmuchu sprzętu do spalania może zmniejszyć się o 15% do 20%, należy unikać odprowadzania ciepła w kominie, spadek temperatury spalin o 5 ℃ do 10 ℃. urządzenia do spalania jest przetwarzane przez energooszczędne, może zaoszczędzić od 4,87% do 6,10% oleju dzięki poprawie wydajności spalania.Poza tym wyraźnie widać, że płomień jest jasny i oślepiający, znika czarny dym, a palenisko jest klarowne i przeźroczyste. Całkowicie usuwa zjawisko koksowania końcówki spalania i zapobiega powtórnemu tworzeniu się żużla. można wyeliminować niedostateczne spalanie paliwa i uzyskać efekt ochrony środowiska i oszczędności energii. Znacznie zmniejsza się zanieczyszczenie powietrza spowodowane spalinami z urządzeń spalania.Szkodliwe składniki, takie jak tlenek węgla (CO), tlenki azotu (NOx) i węglowodór (HC) są znacznie zmniejszone, a emisja szkodliwych gazów odlotowych jest zmniejszona o ponad 50%. zmniejszona o 30% -40% .Lokalizacja: pomiędzy pompą a komorą spalania i dyszą temperatura otoczenia nie powinna przekraczać 360 ℃.

2. Na górnej ścianie zamontowane jest energooszczędne urządzenie do kondensacyjnego kotła gazowego.

Spaliny z kotła gazowego zawierają do 18% pary, która zawiera dużą ilość ciepła utajonego, które nie jest wykorzystywane.Temperatura spalin jest wysoka, a oczywiste straty ciepła są duże. Spalanie gazu ziemnego nadal powoduje emisję tlenków azotu, niewielkich ilości dwutlenku siarki i innych zanieczyszczeń.Zmniejszenie zużycia paliwa jest najlepszym sposobem na obniżenie kosztów, ekonomizer kotłów gazowych typu kondensacyjnego może być zainstalowany bezpośrednio w istniejącym czopuchu kotła, recykling energii spalin wysokotemperaturowych, zmniejszenie zużycia paliwa, korzyści ekonomiczne są bardzo oczywiste, jednocześnie kondensacja absorpcji pary wodnej tlenek azotu w spalinach, dwutlenek siarki i inne zanieczyszczenia, zmniejszyć emisję zanieczyszczeń, ma istotne znaczenie dla ochrony środowiska.

3. Siatka rurowa przyjmuje technologię kondensacyjnego kotła odzysknicowego;

Tradycyjny kocioł, temperatura spalin wynosi zwykle 160 ~ 160 ℃, para wodna spalin jest nadal w stanie przegrzanym, nie można skroplić się do wody w stanie ciekłym i uwolnić utajonego ciepła parowania. Powszechnie wiadomo, że sprawność cieplna kotła obliczany jest na podstawie niskiej wartości opałowej paliwa bez uwzględnienia utajonej utraty ciepła parowania w wysokiej wartości opałowej paliwa, dlatego sprawność cieplna tradycyjnego kotła może osiągnąć tylko 87% ~ 91%. obniżyć temperaturę spalin do 50 ~ 70 ℃, pełne odzyskiwanie ciepła jawnego i kondensacji pary wodnej utajonego ciepła spalin, zwiększyć sprawność cieplną; Skroploną wodę można również poddać recyklingowi.

4. Ogon kotła przyjmuje technologię odzyskiwania ciepła odpadowego z rury cieplnej.

Ciepło odpadowe to energia, która nie jest wykorzystywana w urządzeniach do utylizacji energii w określonych warunkach ekonomicznych i technologicznych, a mianowicie energia nadwyżkowa i odpadowa, obejmuje ciepło odpadowe z wysokotemperaturowych gazów odlotowych, ciepło odpadowe czynnika chłodniczego, ciepło odpadowe ścieków z odpadów. gaz, ciepło odpadowe produktów wysokotemperaturowych i żużla, ciepło odpadowe reakcji chemicznej, ciepło odpadowe palnych gazów odlotowych ciekłych i odpadowych oraz ciśnienie płynu wysokociśnieniowego. 17% ~ 67% ich całkowitego zużycia paliwa, a odzyskane źródła ciepła odpadowego stanowią około 58% całkowitych zasobów ciepła odpadowego.

Korzyści

Największa elastyczność paliwowa

• Najlepsze kompleksowe rozwiązanie dla paliw o wysokiej wilgotności.
• Zdolność do spalania paliw zawierających średnie ilości alkaliów.
• Sprawny w spalaniu paliw o zawartości wilgoci od skrajnie niskich do ekstremalnie wysokiej klasy.

Wyższe wydajności

• Najniższy nadmiar tlenu wymagany do całkowitego spalania.
• Najniższy niespalony węgiel.

Najwyższe dopuszczalne wyniki

• Najwyższe ciśnienie.
• Najwyższa temperatura.
• Przepływ pary (do 1 000 000 PPH).

Najniższe niekontrolowane emisje NOx, SO2, CO, LZO i PM.

Kontrola jakości

1. Powierzchnia produkcyjna 400 000 metrów kwadratowych