Panele ścienne instalacji komunalnych / elektrowni, rury wodne w kotle

Stalowe panele ścienne z kotłem przemysłowym do recyklingu wody, zakład komunalny / elektrownia, automatyczne spawanie zanurzeniowe

 
Wprowadzenie produktu do panelu ściennego

Panele ścienne wodne są stosowane we współczesnych kotłach w celu zmniejszenia strat ciepła ze względu na ich gazoszczelny charakter i zmniejszenia kosztów izolacji.Produkujemy panele ścienne wodne za pomocą automatycznych zgrzewarek do rur i dużych giętarek do paneli rurowych, aby uzyskać pożądany kształt paneli, które mogą mieć zgrzewane złącza zgrzewane do głowic.Dostarczamy panele ze zintegrowanymi otworami włazowymi w panelach.

 
Zalety panelu ściennego

1. zapewnić szczelność ściany paleniska i zmniejszyć wyciek powietrza w komorze spalania.

2. osiągnąć pełne chłodzenie wodne w komorze spalania, co sprzyja zapobieganiu koksowaniu w przypadku wzmożonego spalania.

3. przy małej pojemności cieplnej komora spalania szybko się nagrzewa i szybko schładza, co może skrócić czas schładzania kotła podczas rozruchu i zatrzymania.

4. nadaje się do zastosowania ściany pieca do układania rur tak, aby znacznie zmniejszyć obciążenie ramy kotła i ułatwić podwieszanie.

5.W porównaniu z światłowodem poprawia się zdolność pochłaniania ciepła przez rurę.

6. poprawić stopień wstępnego montażu części kotła, wygodnie i zmniejszyć obciążenie instalacji.
 
 

Szczegóły produktu panelu ściennego

 

 
 
Cechy panelu ściennego

1. Raport z obliczeń wytrzymałościowych z informacjami o zastosowanych materiałach;
2. Raport 100% badań nieniszczących (nieniszczących) blach stalowych, rur i prętów spawalniczych;
3. 100% protokół kontroli rentgenowskiej (szew spawalniczy): w celu zapewnienia jakości całego kotła;
4. Raport z testu hydraulicznego: zapewnić standardowe ciśnienie robocze i bezpieczeństwo
 
 
Zalety panelu ściennego

1. zapewnić szczelność ściany paleniska i zmniejszyć wyciek powietrza w komorze spalania.

2. realizować pełne chłodzenie wodne w komorze spalania, co sprzyja zapobieganiu koksowaniu w warunkach wzmożonego spalania.

3. niska pojemność cieplna, szybkie nagrzewanie i schładzanie komory spalania, co może skrócić czas schładzania kotła podczas rozruchu i zatrzymania.

4. można zastosować ścianę paleniska układającego rury, co znacznie zmniejsza obciążenie ramy kotła i ułatwia podwieszanie.

5.W porównaniu z światłowodem poprawia się zdolność pochłaniania ciepła przez rurę.

6. polepszyć stopień wstępnego montażu elementów kotła, ułatwić i odciążyć instalację.
 
 

Certyfikaty

 
 
Kocioł HD oferuje najlepszy w swojej klasie obiekt, w tym

• Powierzchnia produkcyjna 200 000 metrów kwadratowych
• 150 inżynierów
• 600 kodowanych spawaczy
• 60 licencjonowanych inspektorów (w tym instruktorzy NDT poziomu lll)
• Klasa ALicencje na projektowanie i produkcję kotłów (wydawane przez Państwowy Urząd Nadzoru i Kontroli Jakości)
• ISO 90001: 2008 System jakości
• JAK JA Świadectwo Kocioł Komunalny
• ASME'S ',' U ' i NB upoważnienie do pieczęci